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什么因素造成硅膠密封圈失去密封性能

發布時間:2022-03-28 14:53:35

硅膠密封圈使用硅膠原材料制成的,壓緊量和回彈堵塞能力經長時間的使用,會發生變形而逐漸喪失彈力,最終發生泄漏失去密封性能。那么有什么因素造成硅膠密封圈失去密封性能呢?


硅膠密封圈


一、工作介質的壓力

現代液壓設備的工作壓力在日益提高。長時間的高壓作用會使硅膠密封圈發生變形失去密封性能。因此,設計時應根據工作壓力選用適當的耐壓橡膠材料。工作壓力越高,所用材料的硬度和耐高壓性能也應越高。一般要改善硅膠密封圈的耐壓性能,增加材料的彈性,都需要改進材料的配方,加入增塑劑。但是,加入增塑劑的硅膠密封圈,長時間在工作介質中浸泡,增塑劑會逐漸被工作介質吸收,導致硅膠密封圈體積收縮,也可能使硅膠密封圈產生負壓縮。因此,在計算硅膠密封圈壓縮量和進行模具設計時,應充分考慮到這些收縮量。使壓制出的硅膠密封圈在工作介質中浸泡5~10天后仍能保持必要的尺寸。


二、溫度

高溫會加速橡膠材料的老化。工作溫度越高,硅膠密封圈的壓縮變形就越大。當變形大于40%時,密封圈就失去了密封性能而發生泄漏。密封圈應壓縮變形形成的初始應力值,會隨著馳張過程和溫度下降而逐漸降低以致消失。溫度在零下工作的O型硅膠密封圈,其初始壓縮可能由于溫度的急劇降低而減小或完全消失。在-50~-60℃的情況下,不耐低溫的橡膠材料會完全喪失初始應力。因為硅膠密封圈的初始壓縮量取決于線脹系數。


三、壓縮率和拉伸量

制作硅膠密封圈所用的各種橡膠配方,在壓縮狀態下會產生壓縮應力松弛現象,壓縮應力會隨著時間的增長而減小。使用時間越長、壓縮率和拉伸量越大,則由橡膠應力松弛而產生的應力下降就越大,以致O型硅膠密封圈彈性不足,失去密封能力。


硅膠密封圈

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